尺寸的保障取决于工厂的实力，实际应用的强力磁铁形状是多种多样的。

如下：

①圆片、圆柱、圆筒状(有内孔);

②方片、方块、方柱状;

③瓦状、扇形、梯形、多角形和各种不规则形状等。

每一种形状的磁体有不同的尺寸，生产过程很难做到一次成型。一般生产流程是：先生产出大块(大尺寸)的坯料，经过烧结和回火处理后，再通过机械加工(包括切割、打孔)和磨加工、表面镀层(涂层)处理，然后进行磁体性能、表面质量和尺寸精度的检测，然后充磁、包装和出厂。

强力磁铁机械加工分为三类：

(1)打孔加工：将圆棒、方棒状磁体加工成圆筒状或方筒状磁体。其加工方式有：磨削切片加工、电火花切割加工和激光加工。

(2)切割加工：将圆柱、方柱状磁体切割成圆片状、方片状;

(3)外形加工：将圆形、方形磁体加工成扇形、瓦型或有凹槽或其他复杂形状的磁体;

烧结永磁元件表面一般要求光滑和达到一定精度，毛坯交货的磁体表面需要进行表面磨加工。方块永磁合金常用的磨加工方法有平面磨、双端面磨、内圆磨、外圆磨等。圆柱常用无芯磨、双端面磨等。瓦型、扇形和VCM磁体则用多工位磨床。

一个是否合格的磁铁，不仅仅需要性能的达标，尺寸公差的控制也直接影响它的应用。而尺寸的保障直接取决于工厂的加工实力，加工设备随着经济和市场需求也在不断更新，更高效的设备以及产业自动化的趋势，不仅仅是满足客户对产品精度日益增长的需求，同时也节约了人力和成本，使其更具备市场竞争力。

很多客户都有问到单面磁铁，下面顺带简单介绍一下。

磁铁都有两极，但在某些工作位置需要单面极的磁铁，所以需要用铁片把一面磁铁包住，使铁片包住的那一面磁性被屏蔽，通过铁片的折射到另外一面的磁铁，使另外一面的磁铁磁力增强，这样的磁铁被统称为单面磁或者单面磁铁。不存在真正的单面磁铁，它的形状一般为圆片形状居多。