钕铁硼永磁材料是一种高度活性的粉末冶金材料，易发生腐蚀，故对其进行表面处理时，应慎重选择适当的前处理及电镀工艺。烧结钕铁硼永磁材料电镀前，须经过倒角、除油、酸洗、超声波清洗和其它能够得到稳定化清洁表面的工序，以得到结合良好、孔隙率低、耐蚀性持久的镀层。那钕铁硼磁铁表面涂层的处理工艺是怎样的?

　　钕铁硼主要成份是钕和铁，容易锈蚀。所以钕铁硼必须进行表面涂层处理。表面化学钝化是目前很好的解决方法之一。

　　我们具有先进的环氧工艺，可以满足盐雾试验500～1000小时。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点，性价比高，具良好的机械特性;不足地方在于磁性转变点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。

　　钕铁硼磁铁在除垢、防垢职业，水经由钕铁硼高强磁化处置后，水分子键同时发生发火角度和长度的变形，氢键角从105度减小到103度阁下，使水的物理化学性质发生发火系列改动，水的活性和消融度大猛进步，水中的碳酸钙在蒸煮过程平分化生成较低坚实的碳酸氢钙，不易在壁上积压，很轻易被水带走。

　　另外水的聚合度提高，被消融的固态物资酿成更细的颗粒，粒子细化后，两颗离子间的间隔较小，不易凝聚在壁上，然后抵达除垢的感化。

　　在选择电镀工艺时，既要考虑工艺的防护性和生产实用性，也必须注意电镀排放物会对环境造成的影响和破坏程度。