铝镍钴磁铁是第一个被开发的永磁体，它是一种由铝、镍、钴、铁和其他微量金属元素组成的合金。铝镍钴磁体是在20世纪30年代开发的。由于它具有最佳的磁场能量和最小的温度系数，被广泛应用于磁电电机中。20世纪60年代以后，随着铁氧体磁体和稀土磁体的出现，铝镍钴磁体逐渐取代铁氧体磁体并用于电机，其比例逐渐下降。

　　1.铝镍钴磁体的特性

　　根据生产工艺的不同，铝镍钴磁体可分为烧结铝镍钴磁体和铸造铝镍钴磁体。产品的形状多为圆形或方形。铸造加工可生产不同尺寸和形状;与铸造工艺相比，烧结制品的尺寸较小，坯料尺寸公差比铸件大，磁能略低于铸件，但加工性较好。铝镍钴永磁体的可逆温度系数最低，工作温度可达600℃以上。作为工业磁体，铝镍钴磁体产品广泛应用于各种仪器仪表等领域。

　　AlNiCo磁体具有高剩磁(高达1.35T)和低温度系数。当温度系数为-0.02%/℃时，最高工作温度约为520℃。缺点是矫顽力很低(一般小于160kA/m)，退磁曲线是非线性的。因此，虽然铝镍钴磁体易于磁化，但也易于退磁。

　　2.铝镍钴磁体的应用

　　许多工业和消费品需要使用强磁性永磁材料，如电机、电吉他拾音器、麦克风、传感器、扬声器、行波管、cow磁铁等。还使用许多出售的AlNiCo磁铁。但目前，许多产品已改用稀土磁体，因为这种材料可以提供更强的磁场和更高的BHmax，从而减少产品的体积。

　　以上介绍了铝镍钴磁体的特点以及铝镍钴磁体的主要应用行业。高工作温度限制使得AlNiCo磁铁特别适合敏感的汽车和飞机传感器应用。AlNiCo有许多等级来满足这些应用的要求，从AlNiCo 1到AlNiCo 12.但最流行的等级是2、5和8.与新材料相比，AlNiCo具有更低的矫顽力。